可编程控制器应用技术实训设备:上海硕博教学设备公司

产品分类/Products

行业新闻

2024年12月15日可编程控制器应用技术实训设备

SB-GYW可编程控制器应用技术实训设备

一、概述：

可编程控制器应用技术实训设备根据《职业标准》及劳动部颁发的"电工技术等级证"和"电工实操证"等培训、鉴定内容要求，以电工国家职业资格高级工、技师、高级技师考核内容为基础研发而成。同时该套设备遵循了培训、鉴定、竞赛相结合的原则，适用于各类职业学校、技工学校、中专学校、劳动培训及技能鉴定等单位的教学培训、实操考核、技能鉴定使用，也适用于机电类职业技能竞赛。可编程控制器应用技术实训装置采用模块化设计组合式运用的设计理念，包含了PLC 控制技术、触摸屏应用技术、变频调速技术、伺服驱动技术、步进驱动技术、电动拖动技术等培训及鉴定内容。

参考图

可编程控制器应用技术实训设备实训内容须包含：西门子S7-200SMART PLC的实训；西门子S7-1200 PLC的实训；触摸屏的实训；触摸屏与PLC通讯的实训；S7-200SMART PLC与S7-1200 PLC之间通讯；三相电机实训；红绿灯控制实训；彩灯控制实训；送料传送带控制系统设计实训；抢答器实训；伺服电机的控制实训；变频器的控制实训；小车运动控制实训；编码器控制实训；PLC与变频器PROFINET总线通信；以太网通信等；以及继电器-交流接触器系统的电动机正反转，星-三角，两台电机的顺序控制等实训，实训内容从易到难，便于学生更轻松高效的学习PLC知识。

二、可编程控制器应用技术实训设备,工业自动化网络控制实训装置,工业自动化网络控制实训设备工作台参数

工作台采用方形钢材焊接而成，分为两个工作面，每个工作面应由网孔板拼接而成，网孔板两端直接用螺栓与工作台固定。

工作台组成：

分成A，B两个工作面，每个工作面为一个实训区，可分别满足西门子S7-200SMART PLC以及S7-1200PLC的实训。A工作面分两种接线方式，一种为学习型接线，要求采用即插即用型端子插接方式接线，使用灵活，可增强学生对PLC接线的认识。另一种为直接接线方式，该方式应接近工厂实际，能更好的提高学生接线的动手能力。

1.A工作面组成：电源单元、PLC单元、PLC学习箱单元、基础实训单元、小车运动单元、变频器单元

（1）电源单元：

组成：三相四线漏电保护开关、380V指示仪表、220V指示仪表、开关电源、即插即用端子、双层端子、保险丝端子，导轨

功能：提供交流380V、220V、直流24V的电压供电，满足整机的需求。

（2）PLC单元：

组成：触摸屏，西门子S7-200SMART PLC，线槽

功能：本单元为整机逻辑控制单元，可完成触摸屏编程组态的实训、PLC编程的实训、触摸屏与PLC之间的通讯实训、PLC之间的通讯等内容。

（3）PLC学习箱单元：

组成：接线端子、即插即用端口、按钮、指示灯、拨码开关、PLC学习箱

功能：该单元为PLC学习仿真区，可通过即插即用端子与PLC端进行连接，完成各类实训，方便快捷。其中实训项目包含三相电机实训、红绿灯控制实训、彩灯控制实训、??送料传送带控制系统设计的实训以及邮件分拣实训。

（4）基础实训区单元：

组成：继电器、交流接触器、热继电器、导轨、线槽、双层端子

功能：该单元可以完成三相电机正反转控制实训，将左侧实训箱内容实体化，与学习箱形成对比，更有利于学生的学习。另外该单元可以配合PLC，完成对伺服驱动器、小车运动单元、变频器单元，电机模块的控制。

（5）伺服控制小车运动单元：

组成：伺服电机、伺服驱动器、金属传感器、小车运动机构

功能：该单元为整机的执行机构，通过与PLC系统的配合或伺服系统本身可完成对小车运功机构进行控制，从而实现小车的定位，传感器检测等一系列内容，完成对伺服系统的实训，传感器检测的实训。

（6）变频器单元：

组成：变频器、三相异步电动机、编码器、端子排

功能：该单元可以完成变频器系统的实训，编码器的实训

2.B工作面组成（投标文件内须含各单元的图片）：电源单元、PLC单元、基础实训单元、实训扩展区

（1）电源单元：

组成：三相四线漏电保护开关、开关电源、双层端子、保险丝端子，导轨

功能：提供交流380V、220V、直流24V的电压供电，满足整机的需求。

（2）PLC单元：

组成：西门子S7-1200PLC，线槽

功能：该单元为整机逻辑控制单元，可完成触摸屏编程组态的实训、PLC编程的实训、触摸屏与PLC之间的通讯实训、PLC之间的通讯等内容。

（3）基础实训单元

组成：继电器、交流接触器、热继电器、指示灯模块、按钮控制模块、导轨、线槽、双层端子

功能：该单元要求能完成指示灯控制实训，抢答器实训，三相电机正反转控制实训，直流电机正反转实训等内容。另外该单元可以配合PLC，完成对机械手搬运单元的控制。

三、可编程控制器应用技术实训设备,工业自动化网络控制实训装置,工业自动化网络控制实训设备配置

1.电气控制工作台网孔架1台≥1700*800*250mm

2.开关电源2套：24v 6A，漏电开关2只：3P+N，电压指示仪表（380V）2只

3.触摸屏1只：带以太网，600MHz高主频，10.2英寸高亮度TFT液晶显示屏（分辨率1024×600），四线电阻式触摸屏（分辨率4096×4096），预装嵌入式组态软件

4.PLC1系统1套：西门子S7-200smart系列SR40 PLC，输入输出总点数40点。

5.PLC2系统1套：西门子S7-1200系列1214 PLC或同等品牌PLC，输入输出总点数24点，配套相应模块。

6.按钮开关12只：L16A黄色、绿色、红色

7.指示灯12只：AD16-16C黄色、绿色、红色，拨码开关4只

8.交流接触器6只：220V电压，中间继电器16套：24V电压

9.热继电器6只：4.5A-7.2A

10.PLC学习箱1套：三相电机实训、红绿灯控制实训、彩灯控制实训、送料传送带控制系统设计实训以及抢答器实训、模拟量实训挂箱

11.伺服系统1套：电机400W，配套交流伺服驱动器、小车运动机构（由伺服、步进电机驱动、传感器、微动开关、滚珠丝杠、增量型编码器组成）

12.变频器系统1套：变频器（0.75kw）；三相异步电机（额定电压：380V，额定功率：25w）

13.步进驱动器1只：直流24V ～ 48V, 1.2A～ 3.5A,控制信号输出：6～16mA；包含小车运动机构1套（由伺服、步进电机驱动、传感器、微动开关、滚珠丝杠、增量型编码器组成）

14.步进电机1只：步距角 1.8°C ± 5% ；相电流 (A) 3.0 ；保持扭矩 (Nm) 0.9 ；阻尼扭矩 (Nm) 0.04 ；相电阻 (Ω) 0.65±10% ；相电感 (mH) 2.5±20% ；电机惯量(kg.cm2) 0.26 ；电机长度 L(mm) 54 ；引线数量 4

15.金属传感器3只，限位开关2只，线槽4米，导轨0.5米，螺丝螺帽若干

16.电线若干：采用护套结构手枪式连接线（有效防止触电危险）；导线采用多股无氧铜线，手感柔软，外包绝缘层，具有柔软、耐压高、强度大、防硬化、韧性好等优点；插头采用实芯铜质件外套铍轻铜弹片，接触优良；

17.配套资料1套

18.PLC编程线缆1条：与所选PLC配套，PLC编程软件1套：与所选PLC配套

19.触摸屏与计算机通信线1条：与所选触摸屏配套，触摸屏与PLC通信线1条：与所选触摸屏配套

20.工具1套，产品配套光盘1套，线架1个

四、可编程控制器应用技术实训设备,工业自动化网络控制实训装置,工业自动化网络控制实训设备实训项目

PLC实训：

1.西门子S7-200smart PLC的实训

2.西门子S7-1200 PLC的实训

3.触摸屏的实训

4.触摸屏与PLC通讯的实训

5.S7-200smart PLC与S7-1200 PLC之间通讯

6.三相电机实训

7.红绿灯控制实训

8.彩灯控制实训

9.送料传送带控制系统设计实训

10.抢答器实训

11.伺服电机的控制实训

12.变频器的控制实训

13.小车运动控制实训

14.编码器控制实训

15.PLC与变频器PROFINET总线通信

16.以太网通信

17.继电器-交流接触器系统的电动机正反转，星-三角，两台电机的顺序控制

18.气动系统控制实训

五、可编程控制器应用技术实训设备,工业自动化网络控制实训装置,工业自动化网络控制实训设备技术指标

1.工作电源：三相五线制 AC 380 V±10% ?50 Hz；

2.设备外形尺寸：长×宽×高＝800mm×250mm×1700mm；

3.台架材料：铝钢结构；

4.整机消耗视在功率：≤1 kVA；

5.安全保护措施：具有接地保护、漏电过载过流保护功能，具有误操作保护功能；安全性符合相关的国标标准，所有材质均符合环保标准。

2024年12月15日 可编程控制器应用技术实训设备

2024年12月15日可编程控制器应用技术实训设备